高溫放料閥310S不(bú)鏽鋼溫度超越(yue)800度

高溫放料閥(fa)310S不鏽鋼具有傑(jie)出的耐高溫性(xing)，溫度超越800 [1]  時，開(kai)端軟化，許用應(yīng)力開端繼續下(xia)降，最高運用溫(wen)度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量(liàng)高，具有傑出耐(nài)氧化、耐腐蝕、耐(nài)酸堿、耐高溫功(gōng)能，耐高溫鋼管(guan)專用于制作電(diàn)熱爐管等場合(hé)，奧氏體型不鏽(xiù)鋼中添加碳的(de)含量後，由于其(qi)固溶強化效果(guo)使強度得到提(tí)高，奧氏體型不(bu)鏽鋼的化學成(cheng)分特性是以鉻(gè)、鎳為根底添加(jia)钼、鎢、铌和钛等(děng)元素，由于其安(an)排為面心立方(fāng)結構，因此在高(gāo)溫下有高的強(qiang)度和蠕變強度(dù)。

310S不鏽鋼是奧氏(shì)體鉻鎳不鏽鋼(gang)具有很好的抗(kàng)氧化性、耐腐蝕(shi)性，由于較高百(bai)分比的鉻和鎳(niè)，使得具有好得(de)多蠕變強度，在(zài)高溫下能繼續(xu)作業。

石油、電子(zǐ)、化工、醫藥、輕紡(fang)、食品、機械、修建(jian)、核電、航空航天(tian)、軍工等職業!310S不(bu)鏽鋼具有傑出(chū)的耐高溫性，溫(wēn)度超越800 [1]  時，開端(duan)軟化，許用應力(li)開端繼續下降(jiàng)，最高運用溫度(dù)1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高(gao)，具有傑出耐氧(yang)化、耐腐蝕、耐酸(suān)堿、耐高溫功能(neng)，耐高溫鋼管專(zhuān)用于制作電熱(re)爐管等場合，奧(ao)氏體型不鏽鋼(gāng)中添加碳的含(hán)量後，由于其固(gu)溶強化效果使(shi)強度得到提高(gāo)，奧氏體型不鏽(xiù)鋼的化學成分(fen)特性是以鉻、鎳(niè)為根底添加钼(mù)、鎢、铌和钛等元(yuan)素，由于其安排(pái)為面心立方結(jié)構，因此在高溫(wēn)下有高的強度(dù)和蠕變強度。

310S不(bú)鏽鋼是奧氏體(tǐ)鉻鎳不鏽鋼具(jù)有很好的抗氧(yang)化性、耐腐蝕性(xìng)，由于較高百分(fen)比的鉻和鎳，使(shi)得具有好得多(duō)蠕變強度，在高(gāo)溫下能繼續作(zuò)業。

中文名 310S 資料(liao)名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏(shi)體鉻鎳不鏽鋼(gang) 性    質 抗氧化性(xing)、耐腐蝕性高溫(wen)放料閥操作便(bian)利，敞開自在,運(yun)動靈活牢靠；閥(fá)瓣裝置修理簡(jiǎn)略，密封結構合(he)理，密封圈替換(huàn)便利有用。 結構(gòu)：主要由閥體，閥(fa)瓣，密封圈，閥杆(gǎn)，支架，閥壓蓋，手(shǒu)輪，法蘭，螺母，定(dìng)位螺釘等零件(jiàn)。本類閥門在管(guǎn)道中一般應當(dang)水平裝置。

施工(gong)、裝置關鍵

1）、裝置(zhì)位置、高度、進出(chu)口方向有必要(yao)契合規劃要求(qiú)，連接應結實緊(jin)密。

2）、裝置在保溫(wēn)管道上的各類(lèi)手動閥門，手柄(bing)均不得向下。

3）、閥(fa)門裝置前有必(bì)要進行外觀查(cha)看，閥門的銘牌(pái)應契合現行國(guó)家标準《通用閥(fá)門标志》GB 12220的規則(ze)。關于工作壓力(li)大于1.0 MPa 及在骨幹(gàn)管上起到切斷(duàn)效果的閥門，裝(zhuang)置前應進行強(qiang)度和嚴密功能(neng)實驗，合格後方(fāng)準運用。強度實(shi)驗時，實驗壓力(li)為公稱壓力的(de)1.5倍，繼續時刻不(bu)少于5min，閥門殼體(ti)、填料應無滲漏(lòu)為合格。嚴密性(xìng)實驗時，實驗壓(ya)力為公稱壓力(li)的1.1倍；實驗壓力(lì)在實驗繼續的(de)時刻應契合GB 50243标(biao)準要求，以閥瓣(bàn)密封面無滲漏(lou)為合格。

放料閥(fá)操作便利,敞開(kāi)自在,運動靈活(huo)牢靠; 閥瓣裝置(zhi)修理簡略, 密封(fēng)結構合理, 密封(feng)圈替換便利有(you)用.

放料閥:搪玻(bō)璃設備是含高(gao)矽量的玻璃質(zhi)釉。經過900度左右(yòu)高溫塗于金屬(shǔ)胎而成。它具有(you)傑出的機械功(gong)能和耐腐蝕的(de)功能，能避免介(jie)質與金屬離子(zǐ)取代效果而影(yǐng)響污染制品，而(ér)且表面光潔、耐(nai)磨、有必定的熱(rè)穩定性。此閥除(chu)磷及磷輕介質(zhi)、氫氟碳、鹽酸、氫(qing)氧化納、氫氧化(hua)鉀外本領各種(zhǒng)酸、堿、鹽溶液及(ji)有機溶劑。

A、耐腐(fu)蝕性:

1.本領一般(bān)無機酸、有機酸(suān)、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有(you)機劑介質。

2.在鹽(yán)酸、硝酸、等強腐(fǔ)蝕介質中優于(yu)不鏽鋼。嚴禁運(yùn)用含氟離子液(ye)體(如HF等)也不能(neng)用強堿及磷酸(suān)(溫度小于150℃,濃度(dù)>30%)。

B、耐熱性，允許在(zài)-30℃-1000℃間運用(耐溫小(xiǎo)于1200℃)。

C、具有光滑的(de)表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

E、絕(jue)緣性:耐沖擊功(gong)能較小為2500克/厘(lí)米，因此運用時(shi)應避免硬物沖(chong)擊。

F、耐壓0.6MPA

氣動高(gāo)溫放料閥施工(gōng)及裝置關鍵

氣(qi)動高溫放料閥(fa)操作便利，敞開(kai)自在,運動靈活(huó)牢靠；閥瓣裝置(zhi)修理簡略，密封(feng)結構合理，密封(feng)圈替換便利有(you)用。 結構：主要由(yóu)閥體，閥瓣，密封(fēng)圈，閥杆，支架，閥(fa)壓蓋，手輪，法蘭(lán)，螺母，定位螺釘(dìng)等零件。本類閥(fa)門在管道中一(yi)般應當水平裝(zhuāng)置。

高溫放料閥(fa)施工、裝置關鍵(jian)

1）裝置位置、高度(dù)、進出口方向有(you)必要契合規劃(huà)要求，連接應結(jié)實緊密。

2）裝置在(zai)保溫管道上的(de)各類手動閥門(mén)，手柄均不得向(xiang)下。

3）閥門裝置前(qián)有必要進行外(wài)觀查看，閥門的(de)銘牌應契合現(xiàn)行國家标準《通(tong)用閥門标志》GB 12220的(de)規則。關于工作(zuò)壓力大于1.0 MPa 及在(zài)骨幹管上起到(dào)切斷效果的閥(fa)門，裝置前應進(jìn)行強度和嚴密(mì)功能實驗，合格(ge)後方準運用。強(qiang)度實驗時，實驗(yàn)壓力為公稱壓(yā)力的1.5倍，繼續時(shi)刻不少于5min，閥門(men)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性實驗時，實(shi)驗壓力為公稱(cheng)壓力的1.1倍；實驗(yàn)壓力在實驗繼(ji)續的時刻應契(qì)合GB 50243标準要求，以(yǐ)閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

放(fàng)料閥操作便利(lì),敞開自在,運動(dong)靈活牢靠; 閥瓣(ban)裝置修理簡略(luè), 密封結構合理(li), 密封圈替換便(bian)利有用.