陝西航天(tian)泵閥科技******是(shì)以研發、生産、銷售(shou)及服務為一體的(de)高新技術型化工(gong)閥門生産企業，專(zhuān)業生産鍛造球閥(fá)、三通球閥、清管閥(fa)、料漿閥、石油化工(gong)設備等産品，閥門(men)品種齊全,在行業(ye)内率先通過ISO9001,CE國際(jì)認證等，并在各領(lǐng)域投入🔅使用，用戶(hu)對我**閥門産品高(gāo)度認可，咨詢熱線(xiàn):400-****-***

選擇閥門電動執(zhi)行器依據

1.操作力(lì)矩：操作力矩是選(xuan)擇閥門電動裝置(zhi)的最主要參數，電(dian)🌏動執行器🧑🏽‍🤝‍🧑🏻輸🏃🏻出力(li)矩應為閥門操作(zuo)最大力矩的1.2～1.5倍。

2.操(cāo)作推力閥門電動(dong)裝置的主機結構(gou)有兩種：一種是不(bú)配置推力盤，直接(jiē)輸出力矩；另一種(zhǒng)是配置推力盤，輸(shu)出力矩通過推力(li)盤中的閥杆螺母(mǔ)轉換為輸出推力(lì)。

3.輸出軸轉動圈數(shu)：閥門電動裝置輸(shu)出軸轉動圈數的(de)多少與閥門的公(gōng)稱通👉徑、閥杆螺距(jù)、螺紋頭數有關，要(yao)按M＝H／ZS計算（M為電動裝(zhuāng)置應滿足的總轉(zhuan)動圈數，H為閥門開(kāi)啟高度，S為閥杆傳(chuán)動螺紋螺距，Z為閥(fá)杆螺紋頭數）。

4.閥杆(gan)直徑對多回轉類(lei)明杆閥門，如果電(diàn)動裝置允許通過(guo)的最大閥杆直徑(jìng)不能通過所配閥(fa)門的閥杆，便不能(neng)組裝成電動閥門(men)。因此，電動裝置空(kōng)心輸出軸的内徑(jìng)必須大于明杆閥(fá)門的閥杆外徑。對(dui)部分回轉閥門以(yi)及多回轉閥門中(zhong)的暗杆閥門，雖不(bú)用考慮閥杆直徑(jìng)的通過問題，但🌏在(zai)選配時亦應充分(fèn)考慮閥杆直徑與(yǔ)👌鍵槽的尺寸💔，使組(zǔ)裝後能正常工作(zuo)。

5.輸出轉速：閥門的(de)啟閉速度若過快(kuai)，易産生水擊現象(xiàng)。因此，應根🧑🏾‍🤝‍🧑🏼據不同(tong)使用條件，選擇恰(qia)當的啟閉速度。

6.閥(fá)門電動執行器有(you)其特殊要求，即必(bì)須能夠限定轉矩(jǔ)或軸向力。通常閥(fá)門電動裝置采用(yong)限制轉矩的連軸(zhou)器。當電動裝置🐇規(gui)格确定♈之後，其控(kong)制轉矩也就确定(dìng)了。一般在預先确(que)定的時間内運行(háng)，電機不會超負荷(hé)。

導緻超負(fu)荷的情況

一是電(dian)源電壓低，得不到(dào)所需的轉矩，使電(diàn)機停止轉動；

二是(shì)錯誤地調定轉矩(ju)限制機構，使其大(dà)于停止的轉矩，造(zao)成🌈連續産生過大(da)轉矩，使電機停止(zhi)轉動；

三是斷續使(shǐ)用，産生的熱量積(ji)蓄，超過了電機的(de)允許溫升🔆值；

四是(shì)因某種原因轉矩(jǔ)限制機構電路發(fa)生故障，使轉矩過(guò)大；

五是使用環境(jing)溫度過高，相對使(shi)電機熱容量下降(jiang)。

過去對電(dian)機進行保護的辦(bàn)法是使用熔斷器(qì)、過流繼💋電器、熱繼(jì)電器、恒溫器等，但(dàn)這些辦法各有利(lì)弊🈲。對電🤞動裝置這(zhe)🐅種變負荷設備，絕(jue)對可靠的保護辦(bàn)法是沒有的。

因此(cǐ)，必須采取各種組(zu)合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是對電(diàn)機輸入電流的增(zeng)減進行判斷；二是(shi)對電機本身發熱(re)❤️情況進行判斷。這(zhè)兩種方式，無論那(nà)種都要考慮電機(ji)熱容量給定的時(shí)🌍間💔餘量。

過負荷的(de)基本保護方法

通(tōng)常，過負荷的基本(běn)保護方法是：

1.對電(diàn)機連續運轉或點(diǎn)動操作的過負荷(hé)保護，采用❌恒溫器(qi)；

2.對電機堵轉的保(bao)護，采用熱繼電器(qì)；

3.對短路事故，采用(yong)熔斷器或過流繼(jì)電器。

閥門電動執(zhi)行器是實現閥門(mén)程控、自控和遙控(kong)不💘可缺少的設備(bei)，其運動過程可由(you)行程、轉矩或軸向(xiàng)推力的大小來🥵控(kong)制。

正确選擇閥門(men)電動裝置，對防止(zhi)出現超負荷現象(xiang)（工作轉矩高于控(kòng)制轉矩）至關重要(yao)。

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