陝西航天泵(beng)閥科技******是以研(yán)發、生産、銷售及(ji)服務為一體的(de)高新技術型化(hua)工閥門生産企(qi)業，專業生産鍛(duan)造球閥、三通球(qiú)閥、清管閥、料漿(jiang)閥、石油化工設(she)備等産品，閥門(men)品種齊全,在行(hang)業内率先通過(guò)ISO9001,CE國際認證等，并(bìng)在各化工領域(yù)投入使用，用戶(hù)對我**閥門産品(pin)高度認可。咨詢(xun)熱線:400-****-***。

電動固定(dìng)式鍛鋼球閥

球(qiu)閥的閥芯是一(yī)個球。由于其固(gù)定球的結構，閥(fa)門在高壓下，尤(you)其是在關閉狀(zhuang)态下被固定，上(shàng)閥杆和下支撐(chēng)軸分解了部分(fen)壓力，因此閥球(qiú)不會向下遊偏(pian)移。

平(ping)行式雙閘闆閘(zhá)閥

閘閥的閥芯(xīn)是楔形閥闆或(huo)平行閥闆,其下(xià)部沒有支撐軸(zhou)。因此，當閥處于(yu)高壓且處于關(guān)閉狀态時，閥闆(pan)會受到來自介(jie)質的很大壓力(li)，并且由于其平(píng)坦的閥闆結構(gòu)，所有介質壓力(lì)都以同時，将閥(fá)闆同時壓到下(xià)遊閥座上。過大(da)的壓力作用在(zài)閥闆的垂直表(biǎo)面上，無論閥闆(pǎn)是楔形還是平(ping)行雙閘門，都會(hui)使閥闆變形,為(wei)了克服巨大的(de)摩擦力，閥座相(xiàng)對容易磨損，縮(suō)短了閘閥的使(shi)用壽命。

國标電(dian)站閘閥

球閥與(yǔ)閘閥之間的差(cha)異因此，下遊的(de)壓力閥座相對(duì)較小，因此閥在(zài)操作過程中克(kè)服的摩擦力較(jiào)小，閥座磨損小(xiao)，并且閥的使用(yong)壽命長，特别是(shì)對于經常的閥(fa)，這種結構更合(hé)适。

1、閥座結構的(de)差異

球閥的閥(fá)座内部有一個(gè)彈簧，閥座的密(mì)封設計使介質(zhì)中的浮渣很難(nan)進入閥座。

閥座(zuo)在彈簧的作用(yòng)下長時間與球(qiú)體接觸，因此閥(fá)門在開關動作(zuo)時，閥座具有一(yī)定的刮除功能(neng)，可以刮去附着(zhe)在閥芯上的浮(fu)渣，因此可以長(zhǎng)期保證閥門。

2、密(mi)封性能

特别是(shì)在高溫和高壓(yā)應用中，由于為(wei)閥座，閥體和閥(fá)球選擇了具有(yǒu)相同熱膨脹系(xì)數的材料，燃氣(qì)緊急切斷閥>以(yi)及具有彈簧結(jie)構的閥座，當閥(fá)關閉時，巨大的(de)溫差和溫度下(xià)降不會影響閥(fa)的操作，并且閥(fa)也不會被鎖定(ding)。閘閥的閥座非(fēi)常狹窄，在高溫(wen)應用中，當閥關(guān)閉時，由于介質(zhi)不流通，溫度下(xia)降，因此閥座會(hui)收縮，從而在閥(fa)闆上産生很大(da)的按壓力。再次(cì)打開閥門時，需(xu)要較大的扭矩(ju)來克服此按壓(yā)力，否則将對閥(fá)座造成巨大損(sǔn)壞并影響閥座(zuò)的使用壽命。此(ci)外，由于關閉閥(fa)門時閘闆本身(shēn)的自重，會給閥(fá)門帶來很大的(de)沖擊和噪音。

3、行(háng)程差異

球閥的(de)行程為角行程(chéng)，因此安裝空間(jiān)小，高度低。閘閥(fá)的行程是筆直(zhi)的行程，因此安(ān)裝空間大且高(gāo)度高。

4、執行機構(gòu)之間的差異

球(qiu)閥由于采用固(gu)定滾珠設計，開(kai)啟和關閉扭矩(jǔ)值較小，緊急切(qie)斷閥因此執行(hang)器也相應較小(xiǎo)。閘閥由于閥闆(pǎn)對閥座的壓緊(jǐn)力較大，因此需(xū)要較大的扭矩(jǔ)才能克服這種(zhong)較大的摩擦力(lì)，因此執行器需(xū)配備較大。

5、維護(hu)上的差異

通常(chang)不需要維護，尤(yóu)其是球體和閥(fa)座，由于磨損小(xiao)，一般在5年内不(bú)用更換，閘閥由(yóu)于閥座的大量(liàng)磨損而需要定(dìng)期維護。

V型球閥(fá)

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