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閥門的鑄造(zào)是閥門制造(zào)過程的重要(yao)環節，有了優良鑄件就決定(ding)了優質(zhì)閥門成(cheng)功的重大比(bi)例，而正确而有(you)效的控制鑄(zhù)件凝固是獲(huò)得優質鑄鋼(gang)件的重要條(tiao)件。采取正确的(de)工藝措施如(ru)澆注系統、冒(mao)口和冷鐵、工(gōng)藝補正量☀️等(deng)，形成合理的(de)工藝方案。

閥門鑄(zhu)鋼件由于其(qí)壁厚不均勻(yun)，應該采取順(shùn)序冷卻、順序(xu)凝固的原則(ze)，以減少鑄件(jian)内部的應力(lì)、縮孔和縮松(song)等缺陷。控制(zhì)鑄鋼件順序(xù)凝固的工藝(yi)措施：

1）設(she)計合理分型(xing)位置、澆注位(wei)置和澆注系(xi)統。

2）冒口(kou)設計在鑄件(jiàn)最後凝固的(de)部位，在起到(dào)補縮作用的(de)同時，延緩冒(mào)口周圍鋼水(shui)的凝固，造成(chéng)順序凝固的(de)條件。

3）澆(jiāo)注操作時，當(dang)鋼水上升至(zhì)冒口高度1/4時(shí)，改從冒口頂(ding)上澆注，其作(zuo)用可以增加(jiā)鋼水壓頭，還(hái)可以提高冒(mao)口溫度。

4）鑄鋼冒口尺(chi)寸的确定：其(qi)方法有模數(shu)法（按鑄件的(de)熱容量确定(dìng)）；體積收縮法(fǎ)（按鋼水凝固(gù)收縮率确定(dìng)）；比值法（按鑄(zhù)件💁的補縮類(lèi)型确定）和熱(re)節圓法（按鑄(zhu)件的熱節圓(yuán)确💛定）。在(zai)常見的工廠(chang)裡，為了(le)滿足便捷的(de)設計要求，一般采用(yong)熱節圓(yuan)法，來确定冒(mao)口的尺寸。

5）鑄件收縮(suo)率的選定：鑄(zhu)鋼件在凝固(gu)冷卻的過程(chéng)中，其👅體☂️積和(he)🔴尺寸都會收(shōu)縮減小，由液(yè)态凝固為固(gù)态的收縮量(liàng)一般以長度(du)的改變量--線(xiàn)收縮率來表(biǎo)示（%）。

影響鑄造收(shōu)縮率的因素(su)很多，主要有(yǒu)金屬合金的(de)種類、鑄件結(jié)構和尺寸長(zhang)度等，另外造型(xing)材料、型芯的(de)緊實程度等(deng)也影響鑄件(jiàn)産生非自由(yóu)收縮率。陝西深(shen)圳频凡陶瓷(ci)制造有限公(gong)司堅持為客(kè)戶提供滿意(yi)的産品和服(fu)務,如果您(nin)有相關産品(pin)需求或者技(jì)術疑問，請撥(bo)免費熱線，陝(shǎn)西航天泵閥(fá)科技集團竭(jie)誠為您服務(wù)！

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