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一、雙切(qie)斷旋塞閥(fá)的結構特(tè)點

雙切斷(duan)旋塞閥(圖1)是為了有(you)嚴格密閉(bi)切斷要求(qiú)的特殊使(shi)用場合而(er)設計的，該(gāi)閥的設計(jì)非常緊湊(cou)，占用空間(jian)少，重量輕(qing)。其次⚽，該閥(fa)⚽設計的優(yōu)點是比常(chang)規的兩個(ge)切斷閥和(he)排放閥結(jié)構長度小(xiǎo)。在大多數(shu)情況下，該(gāi)閥的結構(gou)長度與普(pu)通的單個(ge)旋塞閥或(huò)🈚球閥尺寸(cùn)相同。

雙切(qiē)斷旋塞閥(fá)是基于壓(yā)力平衡式(shì)倒錐形旋(xuan)塞閥的結(jie)🤩構而設計(ji)的，因此與(yu)壓力平衡(héng)式倒錐形(xíng)旋塞閥的(de)操作和維(wéi)護方🐉法相(xiang)同。

因為移(yí)動的部件(jiàn)隻有旋塞(sāi)和閥杆，所(suǒ)以該閥操(cao)作簡單，當(dang)旋塞🆚順時(shí)針旋轉90°時，閥門(mén)就完成從(cong)開啟到關(guan)閉的動作(zuo)，反之亦然(ran)。

旋塞的錐(zhui)度為1∶6，完全(quan)緊密地與(yu)閥體裝配(pei)組合在一(yī)起，采用金(jīn)屬對❓金屬(shu)的硬密封(feng)，也就是沒(mei)有采用被(bei)流動的流(liu)體損壞的(de)軟密✏️封。

雙(shuāng)切斷旋塞(sai)閥是根據(jù)“壓力平衡(héng)式”原理設(shè)計制造的(de)，這也就意(yì)味着旋塞(sāi)是帶有壓(ya)力🤞平衡孔(kǒng)的，以确保(bao)旋塞總在(zài)軸向平衡(héng)，從而防止(zhǐ)旋塞被卡(kǎ)。其次，為了(le)減少閥門(mén)的力矩，旋(xuán)塞的表面(mian)采用熱噴(pen)塗技術噴(pēn)塗PTFE保(bǎo)護層，旋塞(sāi)和閥杆是(shi)兩個獨立(lì)的部件，是(shi)借助于🔞通(tong)用🎯連接片(piàn)的平衡環(huan)将它們連(lián)成一體，閥(fa)杆不能随(suí)意取出，隻(zhi)有在停車(che)重新裝配(pèi)時，方能從(cóng)底部取出(chu)。

作為二級(jí)密封，該閥(fa)門提供了(le)油封系統(tong)，當閥門動(dong)作時，允許(xu)💰加入特殊(shū)的密封脂(zhī)進入閥門(men)的油封回(huí)路。除了密(mì)封作用外(wài)⁉️，還可✊以起(qi)到潤滑的(de)作用，以防(fang)止内件🤟腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)，同時也降(jiàng)低了閥門(mén)的操作力(lì)矩。

該閥的(de)密封帶有(yǒu)三種獨立(lì)的密封方(fāng)式，是它的(de)獨特優點(dian)，它由加強(qiang)闆R-PTFE組(zu)成，及由不(bu)鏽鋼備用(yong)環構成的(de)100%純石(shi)墨密封的(de)。在超高溫(wēn)場合和滿(mǎn)足各種苛(kē)刻的不⭐同(tóng)标🍉準的防(fáng)火設計要(yào)求的場合(hé)，使用石墨(mò)材料密封(fēng)👄是很有效(xiao)✔️的。

閥杆頂(dǐng)部，是一次(ci)密封的地(di)方，這是一(yī)個帶有嵌(qiàn)入式🈲的特(te)殊合金彈(dàn)簧的PTFE密封圈(4)，該密封(fēng)圈可以從(cóng)外部進行(háng)更換，它是(shì)用來壓緊(jin)閥杆軸承(cheng)(2)和開(kāi)口/鎖(suo)緊環的。除(chu)上面提到(dao)的閥杆密(mì)封外，手動(dong)操作閥具(jù)有防水密(mi)封功能，來(lái)阻止水滲(shèn)透和髒東(dong)西進入閥(fa)杆。

圖1 雙切斷旋(xuán)塞閥(部分)

2—閥杆(gan)軸承；4—密封圈；5—墊片；6—止推墊(niàn)片；7—閥(fa)體；8—延(yan)伸片；9—底蓋；11—壓力調整(zhěng)螺釘； 12—底部螺釘(ding)；13—螺母(mu)；13a—螺栓(shuān)；14—固定(dìng)環；15—調(diao)整墊片；16—旋塞體(tǐ)；17—平衡(heng)環；18—閥(fa)杆；21—單(dān)向閥； 22—鍵；24—注(zhù)脂閥；25—彈性卡圈(quān)；26—彈簧(huang)；27—鋼珠(zhu)；29—驅動(dòng)裝置；41—防火密封(feng)墊；70—石(shi)墨密封圈(quan)

底蓋(9)是用螺栓(shuan)(13a)和螺(luo)母(13)固(gu)定在閥體(ti)上的。兩個(gè)柔軟的闆(pǎn)或稱膜片(piàn)被放置在(zai)閥體和底(dǐ)蓋之間的(de)凹槽處，它(tā)們主要是(shi)起到金屬(shǔ)密封作用(yòng)，另外起到(dào)阻止介質(zhi)在調整壓(ya)力調整螺(luo)釘(11)、固(gu)定環(14)和底部螺(luó)釘(12)時(shí)洩漏。

該閥(fa)還有一個(ge)新的特點(diǎn)，那就是增(zeng)加了一個(gè)防止内部(bù)空♊化的保(bǎo)護接口(在兩個(ge)閥芯之間(jiān))，稱為(wéi)專用壓力(li)釋放口。這(zhè)個特點是(shi)一個從逆(nì)着膜👨‍❤️‍👨片的(de)閥體密封(feng)表面通向(xiàng)每個閥芯(xīn)外面的接(jie)口。當操作(zuo)正常時，該(gāi)接口是被(bèi)底蓋的壓(ya)力封閉的(de)，而底蓋是(shi)用螺栓和(hé)螺母固定(dìng)的，逆着膜(mó)片🏃‍♀️方向的(de)。當兩✍️個閥(fa)芯均💞在關(guān)閉位置，一(yi)旦有過壓(yā)出現，若閥(fa)門容易受(shou)熱應力的(de)影響，逆着(zhe)閥門底蓋(gài)的壓力使(shi)得螺栓産(chǎn)生變形(拉伸)，從而打(dǎ)開此釋放(fang)閥，壓力就(jiu)會釋放到(dao)管道中，在(zai)很短時間(jiān)内管道壓(yā)力釋放到(dào)大氣，并且(qie)在很短時(shi)間内，底部(bù)螺釘的變(biàn)形度超過(guo)由ASME/API規(guī)範中定義(yi)的允許極(jí)限值。當壓(yā)力下降時(shí)，螺栓回複(fú)至底🧡蓋處(chu)，然後關閉(bi)此接口。

除(chu)了金屬密(mì)封，在閥體(ti)和底蓋之(zhi)間還置有(yǒu)一個純石(shí)墨密封圈(quān)(70)。

根據(jù)不同用戶(hu)的需求，排(pái)放接口會(hui)相應配置(zhi)，該接口允(yun)許通🌏向已(yǐ)檢驗的閥(fa)門自身的(de)密封入口(kǒu)，經過第第(di)一個閥芯(xin)處的🙇‍♀️任何(he)洩漏可以(yi)通過它進(jin)行檢🌍測。

在(zài)閥體内部(bù)通過壓力(lì)調整螺釘(ding)(11)對閥(fa)芯進行調(diào)整，當底部(bù)螺釘(12)擰緊時，通(tōng)過固定環(huán)(14)将閥(fá)芯固定住(zhù)。對閥芯的(de)所有調整(zheng)都是通過(guò)一個由兩(liang)個膜片組(zǔ)成的調整(zhěng)墊圈實現(xian)的。

上面提(tí)到的，該閥(fá)提供了一(yī)個油封系(xì)統，它通過(guò)注脂閥(24)和單向(xiang)閥(21)将(jiāng)可允許的(de)特殊密封(fēng)脂滲透到(dào)閥内部。密(mi)封脂是通(tong)過高壓油(yóu)槍噴射到(dao)凹槽裡。該(gāi)系統确保(bǎo)所有的密(mi)封表面👨‍❤️‍👨都(dōu)具有薄層(ceng)的🌈潤滑劑(jì)，通過這樣(yàng)做來實現(xian)有效的二(er)級密封。

另(lìng)外，雙切斷(duan)旋塞閥的(de)驅動裝置(zhì)連接盤是(shi)按ISO标(biao)準設計的(de)，可以與各(ge)種執行機(jī)構相匹配(pei)。該閥是完(wán)全雙向🆚流(liu)的，安裝方(fāng)向不受限(xiàn)制，可以在(zài)任何位置(zhi)安裝。

二、雙(shuang)切斷旋塞(sai)閥的流量(liàng)

該閥是按(àn)保持流量(liang)變化最小(xiǎo)值的要求(qiu)設計的，以(yǐ)達到在最(zuì)小的流量(liàng)變化時的(de)最大流通(tong)面積為目(mù)的。這樣設(she)計的結果(guo)🧡是該閥的(de)CV值在(zài)同類規格(gé)的産品中(zhong)是最大的(de)。

閥門相對(duì)于相同口(kou)徑的兩個(ge)獨立的單(dān)個旋塞閥(fá)而言，流量(liàng)比它們大(dà)，且壓損比(bi)它們小。

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