航天泵閥(fá)科技(jì)******是以研發(fa)、生産、銷售(shou)及服務為(wéi)一體的高(gao)新技術型(xing)化工閥門(men)生産企業(yè),專業生産(chǎn)鍛造球閥(fá)、三通球閥(fá)、清管閥、料(liao)漿閥、石油(yóu)化工設備(bèi)等産品,閥(fá)門品種齊(qí)全,在行業(yè)内率先通(tong)過ISO9001,CE國際認(ren)證等,并在(zai)各領域投(tou)入👅使用,用(yong)戶😘對我**閥(fa)門産品高(gao)度認可,咨(zī)詢熱線:400-****-***
TG4X雙關(guan)雙斷閥又(yòu)稱雙密封(fēng)旋塞閥、雙(shuāng)密封導軌(guǐ)閥、雙♌重密(mi)封閥、闆式(shì)DBB閥、DBB旋塞閥(fá)、将軍閥。适(shì)用于易燃(ran)、易爆、易揮(hui)發、劇🈲毒等(děng)條件苛刻(kè)的環境,能(neng)滿足防水(shuǐ)、防爆(dⅡBT4 級),廣(guang)泛使用于(yú)💋石油、化㊙️工(gong)、天然氣、電(diàn)力、軍工等(deng)領域,适用(yòng)于介🈲質有(yǒu)航空💔煤油(you)、原油、輕質(zhì)油、天然氣(qi)、液化氣、管(guǎn)道煤氣、化(huà)工介質,作(zuò)為截斷介(jiè)質的理想(xiang)裝置。該閥(fá)的成功開(kāi)發填補了(le)國内空白(bái)。

二、詳(xiáng)細說明:
TG4X雙關雙(shuang)斷閥具有(you)結構簡單(dān)、啟閉輕松(sōng)、使用壽命(ming)長、結構緊(jǐn)✍️湊、體積小(xiao)、安裝方向(xiàng)不受影響(xiǎng)等特點。在(zài)全開的狀(zhuang)态下,塞子(zi)的通道閥(fá)體的通道(dao)對齊,能保(bǎo)證理想的(de)較低壓✏️力(li)降。轉動手(shǒu)輪塞子朝(cháo)閥門的方(fāng)向🤩轉動,同(tóng)時帶動閥(fá)片轉動90度(du),當🐆繼續轉(zhuǎn)動手輪,塞(sai)子将會下(xia)壓,使閥門(mén)向兩側張(zhang)開,閥片将(jiang)緊緊的壓(yā)在閥座上(shàng),使閥門關(guan)閉;當手輪(lún)向反方向(xiàng)轉動時,首(shǒu)先使塞子(zi)向上運動(dong),使閥片✊脫(tuō)離閥座,繼(ji)續轉動手(shou)輪,使塞子(zi)帶動閥片(piàn)轉動 90 度,較(jiào)後塞子的(de)通道于閥(fa)體的通道(dao)對齊,使閥(fá)門處于全(quan)開的狀态(tài)。閥門關閉(bì)時,先旋轉(zhuǎn)閥門的手(shou)輪,将旋塞(sai)及密封滑(hua)片🐇旋轉90°,然(ran)後旋塞向(xiang)下移☂️動,随(suí)着旋塞的(de)運動時推(tuī)動将軍閥(fá)密封滑片(pian)向閥體内(nei)腔封面,直(zhi)至彈性密(mi)封圈被均(jun)勻地擠壓(yā)到閥孔上(shang)下端,形成(chéng)密封🌈。雙密(mi)封導軌閥(fá)适用于Class150~Class1500、PN16~PN160的(de)各種管路(lu)上,用于截(jie)斷或接通(tong)管路中的(de)介質,選用(yong)不同的材(cái)質。雙密封(feng)導軌閥可(ke)分别适用(yòng)于水、蒸汽(qi)、油品、硝酸(suan)、醋酸、氧化(huà)性介質、尿(niao)素等多種(zhǒng)介質。雙密(mì)封導軌閥(fa)的驅動👌方(fang)式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dong)、氣動或電(dian)動。雙密封(fēng)導💃🏻軌閥一(yi)般采用法(fǎ)蘭連接,也(ye)可采用對(dui)焊☂️連接。
三(sān)、産品特點(diǎn):
1.閥門(men)在開關過(guo)程中,閥體(tǐ)密封面與(yǔ)滑片密封(feng)面沒有任(rèn)何接🍉觸,因(yīn)此,密封面(mian)無摩擦、磨(mo)損、閥門的(de)使用壽命(mìng)長,開關力(lì)矩小;
2.閥門在維(wéi)修時,不需(xū)将閥門從(cóng)管線上折(she)下,隻需将(jiang)閥門底蓋(gài)♻️折開,調換(huàn)一對滑片(piàn)即可,維修(xiū)十分方便(bian);
3.雙密(mi)封導軌閥(fá)的閥體及(jí)旋塞為縮(suo)徑;
4.閥(fá)體内腔鍍(dù)有硬鉻,密(mi)封區域堅(jiān)硬光滑;
5.滑片上(shàng)的彈性密(mi)封采用氟(fu)橡膠,并且(qiě)模壓成型(xing)在滑片♊表(biǎo)面溝槽中(zhong),具有防火(huǒ)功能的金(jin)屬對金屬(shǔ)的密封作(zuò)為彈性密(mi)封的背襯(chèn);
6.閥門(mén)具有自動(dòng)洩放裝置(zhì)(備選),在閥(fa)門完全關(guan)閉後,防止(zhǐ)閥腔異常(chang)升壓并檢(jian)驗閥門的(de)效果;
7.閥門開關(guan)指示器與(yǔ)開關位置(zhi)同步,可以(yǐ)準确顯示(shì)閥門的📐開(kai)關狀态。
①閥體
閥體(tǐ)的主要零(líng)部件有閥(fa)體、閥芯、閥(fá)瓣(嵌主密(mi)封圈)、端蓋(gai)、底盤、填料(liào)等。閥芯與(yǔ)閥瓣是閥(fá)體部分的(de)核心。閥芯(xin)通過上、下(xia)耳軸🌐固定(dìng)于閥體内(nèi),中間為流(liú)道口,兩側(ce)為斜楔面(mian),在該楔面(miàn)上銑有燕(yan)尾導軌同(tong)左右兩片(piàn)閥瓣🔱相連(lián)。
閥瓣是主(zhu)密封件,閥(fá)瓣的表面(miàn)為圓柱面(mian),可達到B級(jí)硬密封精(jing)度,在該圓(yuán)柱面上銑(xi)有一圈溝(gōu)槽,采用模(mó)壓硫🔞化的(de)方法在其(qi)中*嵌有主(zhǔ)密封圈(氟(fu)化橡膠或(huo)橡膠等),當(dāng)閥門關閉(bì)時可形成(chéng)硬軟密封(feng)。
②操縱(zong)器
→關(guān)閉時,按順(shùn)時針轉動(dong)手輪,閥芯(xīn)先作90°旋轉(zhuan)運動,帶動(dòng)閥瓣轉到(dao)閥體流道(dào)口位置,然(ran)後閥芯作(zuò)向下直線(xian)移動,驅☔動(dong)閥♍瓣徑⁉️向(xiàng)擴張,向閥(fá)體内壁貼(tiē)近,直到軟(ruǎn)密封被壓(yā)入凹槽,使(shǐ)閥瓣表面(miàn)與閥體内(nèi)壁接觸,完(wan)成關閉過(guò)程。當閥門(mén)由于關閉(bì)→開啟時,按(àn)逆時針轉(zhuan)動手輪,閥(fa)芯先作向(xiàng)上💛直線移(yí)動,到一定(dìng)位置後📐作(zuò)90°旋轉運動(dòng)🛀使閥門處(chu)于導通狀(zhuàng)态。


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